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我厂立轴制砂机怎样靠三角皮带传送动力?
立轴制砂机
    立轴打砂机主要是用锤头打碎的,同时锤头也是该设备的易损件,在使用一段时间后会出现磨损现象,如果打磨不及时,在遇到较硬的物料时,锤头不能全部打碎,导致物料无法及时排出,这时又有新的物料进入,造成堵料。输送量大于破碎量:输送量大于破碎量时,立轴制砂机的破碎力不匹配,后端的物料在没有破碎的情况下迅速地倾泻到立轴制砂机中,导致破碎机不及时发生堵塞。
    三角形的松紧不合适:立轴制砂机的生产过程是由三角皮带将动力输送到槽轮,然后粉碎石料。三角形传动带松动后会产生打滑现象,与槽轮转动有关,与驱动槽轮无关。材料不能受到正常的破碎力,不能在破碎室内被破碎,从而产生堵料现象。立轴制砂机在生产过程中,由于排料速度过慢或排料口堵塞等原因,都有可能造成立轴制砂机排料障碍。因此破碎腔内会有大量的物料堵塞。
    立轴制砂机如何清洗轴承?立轴制砂机如使用时间较短,则更容易清洗轴承。此时,我们只需将轴承浸入油中5-10分钟,用一只手捏住内圈,用一只手滚动外圈,就能使轴承上的干油或防锈膏自然脱落。
    将轴承放入相对清洁的油中,然后用软刷清洗。在清洗球体和空隙中的油时,把它放进汽油中进行清洗。如果软干油或防锈膏被加热到100-200摄氏度,它就会融化,所以很容易从轴承间隙中被冲洗掉。有时候,只要轴承在热油中摇晃几次,油就会从间隙中流出。当我们清洗旧的或马达向心球面轴承时,请注意球、胎圈架和内圈从外圈横向移动,然后浸入热油中。
    热油清洗法如长期使用立轴制砂机,轴承零件内的软化油或防锈膏会变硬,清洗时应采用热油清洗方法。具体地说,它是用100-200° C的热油浸透,然后用钳子夹住轴承,用软刷轻轻擦拭去轴承表面的油渍。

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